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| 소개글 |
설계품질의 관리 |
| 요약 |
설계품질의 관리
1>품질의 종류
2>설계품질
3>품질기능전개 (Qulity Function Deployment)
1. QFD 의 정의
2. QFD 의 역사
3. 품질의 집 (House of Quality, HOQ) 또는 품질표
4. 품질기능전개의 단계
5. QFD의 효과
6. 다꾸지방법과 품질공학
◎ 품질 및 품질공학
◎ 다꾸지의 품질공학 시스템
◎ 손실함수
◎ 품질변동 영향요인
◎ SN비(signal-to-noise ratio)
설계품질의 관리
1>품질의 종류
① 요구품질
② 설계품질
③ 제조품질
④ 사용품질
2>설계품질
기업의 품질정책 및 제조능력등을 고려하여 추상적인 요구품질을 구체적으로 설계도면 등에 명문화한 품질을 말하는 것으로서 제품이 가지는 시장에서의 기업목적을 실현시킬 수 있도록 고객의 욕구와 회사의 전략에 부응하도록 이루어져야 하며 기술적으로 공정능력을 감안하는 것이어야 한다
3>품질기능전개 (Qulity Function Deployment)
1. QFD 의 정의
<품 질><고객의 소리 (Voice of Customer)>
<기 능><부서(마케팅, 엔지니어링, 제조등)의 상이한 기능>
<전 개><관련된 부서에 수평적으로 전개>
- 신제품 개념정립, 설계, 부품계획, 공정계획, 생산계획과 판매까지 모든 단계를 통해 고객의 요구가 최종 제품과 서비스에 충실히 반영되도록 하여 고객의 만족도를 극대화 하는 데 초점을 맞추고 있는 품질경영의 방법론 중 하나
2. QFD 의 역사
- 탄생배경
QFD 는 일본 고베 조선소에서 처음 개발되었으며, 이후 일본과 미국에서 발전이 되었다.
- 개발 및 발전
- 1972 미스비시 중공업의 고베 조선소에서 QFD 기법 처음 개발
- 1977 토요타 자동차에서 4년의 연구와 교육을 거쳐 QFD
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